Сварка - прогрессивный технологический процесс получения неразъемных соединений деталей , позволяющий создавать конструкции с новыми высокотехнологичными свойствами.
Разные способы сварки можно классифицировать в зависимости от источника получения энергии.
Наиболее массовое применение в настоящее время нашли сварочные процессы, в которых источником энергии является электрическая дуга. К ним относятся:
Ручная дуговая сварка MMA (Manual Metal Arc) штучными (покрытыми) электродами. В советской технической литературе обычно использовалось сокращение РДС. При электродуговой ручной сварке дуга горит между электродом, зажатым в электрододержателе, и изделием. Обмазка электрода улучшает загорание дуги и стабильность ее горения, обеспечивает образование защитной газовой оболочки и шлака с металлургическим действием.
Дуговая сварка MIG (Metal-Inert-Gas) и MAG (Metal-Active-Gas) плавящимся электродом в среде защитного газа. Классифицируется в зависимости от типа применяемого защитного газа.
Дуговая сварка TIG неплавящимся электродом в среде защитного газа. Первая буква в обозначении указывает на материал электрода - вольфрам (Tungsten-Inert-Gas).
Плазменная сварка в среде защитного газа
К примеру, рама и основные кузовные детали автомобиля, соединения металлоемких стальных конструкций и трубопроводов очень часто производятся с помощью высокопроизводительной сварки MIG-MAG (плавящимся электродом). Сварка TIG (неплавящимся электродом), в свою очередь, в основном используется для соединения деталей из цветных металлов и сварки тонкостенных стальных изделий, преимущественно из высоколегированных (нержавеющих) сталей.
Плазменная сварка является предпочтительным методом, когда требуется получение высокой плотности энергии, например, для толстостенных заготовок. В тоже время она может с успехом применяться и на меньших толщинах. В основе плазменной сварки лежит принцип, аналогичный сварке TIG, а большая плотность энергии образуется за счет дополнительной фокусировки ионизированного плазменного газа в дуге.
Во всех дуговых видах сварки электрод, и сварочная ванна, и околошовная зона нагретого металла должны быть защищены от воздействия окружающего воздуха. Для этого защитный газ подается через специальное сопло в зону сварки. Защита зоны разогретого металла на лицевой стороне деталей и защита корня сварного шва на обратной стороне деталей требует дополнительных приспособлений. Это особенно актуально при сварке изделий из дорогостоящей нержавеющей стали.
Неправильный выбор типа защитного газа, нарушение режимов его использования приводят к нарушению защиты зоны сварки от окружающего воздуха и появлению дефектов при сварке.
Особенно опасно применение низкокачественной газовой продукции, в которой имеются вредные примеси – источники загрязнений защитного газа. К вредным примесям для дуговых видов сварки относятся в первую очередь азот и влага. В некоторых видах сварки вредное воздействие на сварку оказывают примеси водорода и кислорода.
Следует отметить, что все дуговые процессы создают мощное ультрафиолетовое излучение. Это может быть опасно, если кто-то использует сварочное оборудование без достаточных знаний и специальных защитных приспособлений. Это касается, например, выбора светофильтров на защитной маске (применение очков газосварщика недопустимо!) или необходимости ограждения участка сварки специальными экранами, чтобы защитить остальных рабочих в цехе.
Сварочное оборудование РЕСАНТА
(22)
Сварочное оборудование Elitech
(11)
Сварочное оборудование Интерскол
(6)
Сварочное оборудование TELWIN
(3)
Электромонтажное оборудование
(5)
Пуско-зарядное оборудование
(4)
Сварочные маски
(8)
